安徽数控键槽机床厂家订制品牌企业「多图」

在原始设计中，轴上的底切宽度不一致。车削时，需要准备和更换不同宽度的切槽刀，这样会增加换刀次数和刀具设定次数。在优化设计中，这些凹槽的宽度会发生变化。在相同尺寸下，所有凹槽均使用一个工具进行加工，从而减少了刀具数量和刀具更换次数，从而节省了辅助时间。轴上的过渡圆角尽可能均匀，便于加工。设计键槽大小相同，因此您可以使用相同的工具来加工所有键槽。同一端面上相似尺寸的螺纹孔更换为相同尺寸的螺纹孔，便于加工和装配。零件应易于夹紧，即和-夹紧，这简化了零件夹紧时间，提高了加工效率，并-了加工。轴承盖，加工外圈和端面，在原设计中，如果夹在a处，一般爪的长度不够，b侧夹紧不方便;在优化设计中，原始锥形表面b可以通过改变到圆柱形表面的c面，方便地夹紧在c面上，或者添加工艺圆柱形表面d用于夹紧。在原设计中，当零件夹在三爪卡盘上时，零件和爪子点接触，工件不能夹紧;在优化设计中，通过增加圆柱形表面来增加工件和爪之间的接触面积。增加，易于设置和提高夹紧的-性。在原始设计中，大型扁平工件在加工过程中不方便地被夹紧;在优化设计中，增加了夹紧工艺法兰或工艺孔，用螺钉和压板夹紧，提升和搬运方便。剃刮大型零件时，零件通常直接夹在工作台上。与此同时，中国自主研发的机床设备仍以低端产品为主，数控好产品仍主要依靠进口。为了在加工过程中-加工表面的水平高度以便于零件的定位，可以将加工凸台添加到零件上，并且如果需要，可以在精加工后切割加工凸台。例如，在原始设计中，没有工艺凸台，并且部件难以定位。在优化设计中，将工艺凸台添加到零件中以支架。